Kanały rynnowe
Służą do odbioru nieczystości z powierzchni posadzki i odprowadzania jej do kanalizacji. Odwodnienia tego typu znajdują zastosowanie w zakładach przemysłu spożywczego (browary, mleczarnie, przetwórnie mięsne, ubojnie) oraz chemicznego.
TECHNOLOGIA WYKONANIA
Kanały rynnowe produkowane są w szerokim asortymencie wymiarów i kształtów. Do produkcji używamy standardowo blachy o grubości 2 [mm] ze stali 1.4301 (AISI304) oraz 1.4404 (AISI 316L). Spadek kanału jest uformowany w jego dnie i nominalnie wynosi 0,5%. Istnieje możliwość dostosowania wielkości spadku w razie konieczności. W celu ułatwienia montażu, każdy kanał wyposażony jest w śruby rektyfikacyjne oraz elementy kotwiące. Pozwalają one prawidłowo wypoziomować odwodnienie oraz zakotwić odwodnienie do posadzki (chudego betonu).
ZALETY KANAŁÓW
– odprowadzają duże ilości wody wraz z nieczystościami nieczystości z posadzki,
– można je dowolnie konfigurować i łączyć pod wymaganym kątem z innymi kanałami rynnowymi lub szczelinowymi,
– możliwe jest zastosowanie różnych rodzajów rusztów,
– łatwy dostęp do oczyszczenia, (zaokrąglone wewnętrzne naroża, wyjmowane ruszty, kosz osadczy wraz z syfonem),
– wykończenie brzegu może być dostosowane do rodzaju posadzki (dodatkowe wywinięcie pod płytki, kątownik do wykonania dylatacji).
OZNACZENIA PROJEKTOWE
Kanał rynnowy oznacza się określając jego szerokość zewnętrzną (S150, S200, S220, S600 itd.).
PRZYKŁAD
S150 – oznacza kanał o szerokości zewnętrznej
150 [mm]. Dla kanału S150 szerokość rusztu będzie wynosiła
107 [mm], a szerokość hydrauliczna Sh = 78 [mm]. Przy określaniu parametrów odwodnienia podstawowymi wytycznymi są: ilość odprowadzanych nieczystości/ rodzaj obciążenia.
RUSZTY
Obecnie najczęściej stosowanym przykryciem jest ruszt drabinowy higieniczny. Poza takim rozwiązaniem możemy zaproponować ruszty płytowe, blaszane perforowane oraz kratowe. W ofercie dostępne są ruszty o różnych parametrach.
O doborze rusztu decyduje miejsce zamontowania kanału z uwzględnieniem klasy obciążenia i funkcjonalności. W miejscach intensywnego ruchu wózków widłowych wskazane jest zamontowanie rusztu drabinowego lub płytowego, natomiast w przypadku dużej ilości odprowadzanej wody, rusztu drabinowego lub kratowego.
WYKOŃCZENIE BRZEGÓW KANAŁÓW
W zależności od rodzaju posadzki i warunków pracy powinno się stosować odpowiednie wykończenie brzegów:
1 – z wywinięciem w dół (standardowe)
2 – z wywinięciem pod płytki
3 – z wywinięciem na ścianę
4 – z kątownikiem dylatacyjnym
5 – felcowane
6 – dla posadzki winylowej
7 – wzmocnione profilem
Przykład
Poniższy rysunek przedstawia przykładowe rozwiązanie łączenia kanałów. Rozmieszczenie wpustów, jak i przebieg kanału zależą od wymagań projektowych odnośnie obciążenia i ilości odprowadzanej wody, jaka dostaje się na posadzkę podczas procesu technologicznego. Istnieje możliwość łączenia oferowanych przez nas systemów.
Rozwiązanie przebiegu kanału powinno być wyznaczone przez projektanta w porozumieniu z technologiem.
- przy określaniu parametrów poza jego oznaczaniem powinien być podany rodzaj i wielkość spadku oraz rysunek przebiegu kanału w planie
- ruszty: drabinkowy higieniczny, kratowy seratowany, blaszany perforowany, płytowy,