Współczesny przemysł spożywczy funkcjonuje dziś w rzeczywistości, w której higiena nie jest już wyłącznie elementem procedur sanitarnych, lecz jednym z fundamentów bezpieczeństwa całego przedsiębiorstwa. Jeden incydent skażenia mikrobiologicznego produktów, nawet jeśli nie spowoduje jakichkolwiek skutków u konsumentów, może doprowadzić do gwałtownego spadku przychodów i upadłości przedsiębiorstwa w okresie kilku miesięcy. Znamienny jest tutaj przypadek niemieckiej sieci delikatesów rybnych której upadłość ogłoszono 1 grudnia bieżącego roku. Problemy przedsiębiorstwa zapoczątkowało wykrycie w lipcu 2025 bakterii listeria monocytogenes w produkowanych w Norwegii śledziach w galarecie. Budowana przez dziesięciolecia firma oraz marka znikają z rynku w wyniku utraty zaufania u konsumentów.
Stosowane procedury czyszczenia i dezynfekcji infrastruktury produkcyjnej zakładów spożywczych nie eliminują całkowicie ryzyka zakażeń mikrobiologicznych. Ciągłe ograniczanie tego ryzyka jest zadaniem przed którym stają także producenci wyposażenia tych zakładów już na etapie projektowania instalacji. Dotychczasowe rozwiązania które moglibyśmy określić jako „pasywne” ograniczają się do stosowania materiałów konstrukcyjnych (przede wszystkim stali nierdzennej) które nie wpływają na tempo przyrostu drobnoustrojów oraz formowanie konstrukcji (kształt, wykończenie powierzchni) umożliwiające sprawne i jak najskuteczniejsze mycie urządzeń i instalacji.
Dalsze ograniczanie ryzyka zakażeń powinno jednak, przy zachowaniu dotychczasowych metod, zawierać takie rozwiązania konstrukcyjne które prowadzą do aktywnego powstrzymywania tempa namnażania drobnoustrojów, a w sprzyjających warunkach nawet do zmniejszenia ich liczby.
Zrodzona w roku 2017, idea aktywnej higieny zapoczątkowała badania, których efektem stała się technologia agATT® – innowacyjne, opatentowane rozwiązanie opracowane przez firmę ATT we współpracy ze środowiskiem naukowym Uniwersytetu Jagiellońskiego w Krakowie. Jest ona odpowiedzią na realne potrzeby nowoczesnych zakładów przetwórstwa spożywczego, które coraz częściej poszukują rozwiązań wykraczających poza klasyczne podejście do higieny infrastruktury.
Od biernej ochrony do aktywnego wsparcia higieny
agATT® to trwała powłoka naniesiona na powierzchnię urządzeń w zakrytych elementach konstrukcji. W wilgotnym środowisku powłoka zawierająca metaliczne srebro ogranicza tempo rozmnażania mikroorganizmów. Szczególnie dotyczy to miejsc trudno dostępnych, narażonych na długotrwały kontakt z wilgocią, resztkami organicznymi czy miejsc niedostępnych dla tradycyjnych metod utrzymania higieny (np. szczeliny dylatacyjne, powierzchnie zetknięcia z podłożem lub ścianami) albo takich które ze względów konstrukcyjnych zawsze będą miały kontakt z nieczystościami (np. syfony kanalizacji sanitarnej). Są to krytyczne punkty stanowiące „rezerwuary” drobnoustrojów i potencjalne źródła zakażeń niemożliwych do wyeliminowania.
Rdzeniem technologii agATT® są hybrydowe mikrocząstki zawierające srebro metaliczne, unieruchomione w porowatej matrycy węglanu wapnia i trwale związane z podłożem za pośrednictwem żywicy epoksydowej. To rozwiązanie, opracowane we współpracy z Wydziałem Chemii Uniwersytetu Jagiellońskiego pod kierunkiem prof. dr hab. Marii Nowakowskiej oraz prof. dr hab. Szczepana Zapotocznego, pozwala na miejscowe, długotrwałe i kontrolowane oddziaływanie antymikrobiologiczne.
agATT® – nie wymaga zmiany dotychczasowych procedur sanitarnych, nie zastępuje ich a jedynie bezobsługowo zwiększa bezpieczeństwo sanitarne bez konieczności ponoszenia dodatkowych kosztów eksploatacji.
agATT® – to rozwiązanie bezpieczne, zaprojektowane z zachowaniem zasad zrównoważonego rozwoju. Nie powoduje emisji do środowiska zarówno w na etapie syntezy mikrocząstek jak również eksploatacji gotowego produktu.
agATT® znajduje się na etapie stopniowego wdrażania do wybranych systemów odwodnień posadzkowych produkowanych przez ATT. Jest to proces prowadzony w sposób kontrolowany i konsekwentny, z myślą o zachowaniu pełnej zgodności z wymaganiami technologicznymi i higienicznymi obowiązującymi w zakładach przemysłu spożywczego.
agATT® nie jest rozwiązaniem zamkniętym. To platforma technologiczna, która w przyszłości może być rozwijana i adaptowana do kolejnych obszarów infrastruktury przemysłowej, wszędzie tam, gdzie priorytetem jest zwiększona higiena, bezpieczeństwo środowiska pracy oraz odpowiedzialne podejście do projektowania rozwiązań technicznych.
agATT® to technologia stanowiąca kolejny krok w stronę tworzenia inteligentnej, świadomej higienicznie infrastruktury, odpowiadającej na realne potrzeby klientów, a jednocześnie wyznaczającej nowe standardy w branży.
